Page 67 - 思普锯业带锯床与带锯条
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常见问题及解决方法
如何通过失效情况进行检查、判断:
锯条体早期开裂： 早期切斜：
原因分析： 原因分析： 处理对策：
· 侧导向块磨损不均匀，形成单边夹压受力接触; · 侧导向块夹压后与带锯条侧面间隙过大，或侧 · 选用合适的锯切参数;
· 导向块和锯条夹压形成间隙过大; 导块磨损表面磨损不平整。 · 规范操作，避免锯齿损伤;
· 预导向轮磨损偏心与背部形成单边挤压接触; · 带锯条磨合锯切不充分或者操作欠规范造成齿 · 新锯条不锯旧锯缝;
· 侧导向块与带锯条齿沟部分干涉。 刃微崩； · 合适、充分的冷却润滑。
· 被锯切材料有杂质或硬点，造成锯齿导异常磨
处理对策： 损；
针对以上原因，可进行检查更换、调整各导向 · 锯切参数不合适；
附件，并确保各导向附件与锯条夹压均匀接触。 · 带锯条张紧力偏小。
处理对策：
· 检查调整或更换导向块，预导向轮与锯条表面
呈均匀夹压接触状;
· 带锯条锯切前期按照要求充分磨合；
· 规范操作，避免锯齿损伤；
· 选用合适的锯切参数。
崩齿、打齿：
原因分析：
背边刮伤： · 线速度过低，进给量过大。
· 工件夹压异常，工件发生窜动。
原因分析：
· 材料大小、形状与带锯条齿形匹配不当。
· 上导向块磨损、蹦缺;
· 钢丝刷缺失或位置调整不当、未起到清屑作用。
· 进给压力过大;
· 被切材料有杂质硬点。
· 带锯条背边与锯轮轮缘刮檫;
处理对策：
处理对策： · 调整切削参数。
· 修磨、更换上导向块; · 确保锯切前，虎钳夹紧材料。
· 合适的进给压力; · 正确安装钢丝刷并调整到合适位置。
· 调整锯轮;
齿尖磨损严重：
原因分析：
· 锯切参数不合适;
· 被锯切材料有杂质或硬点，造成锯齿异常磨损;
· 旧锯条锯切过程掉、拉齿后，新锯条锯旧锯缝;
· 冷却润滑不充分。
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